Ласкаво просимо на наші сайти!

Детальне пояснення машини для гранулювання пластикових пляшок

Основною машиною машини для гранулювання пластику є екструдер, який складається з системи екструзії, системи трансмісії та системи нагріву та охолодження.Енергійно розвивайте відновлювані ресурси, перетворюючи відходи на скарб.

1. екструзійна система екструзійної системи, включаючи бункер, головку, пластик через екструзійну систему та пластифікований у однорідний розплав, а також у процесі, встановленому під тиском, гвинтовою безперервною екструзійною головкою.

(1) шнек: це найважливіша частина екструдера, вона безпосередньо пов'язана зі сферою застосування та продуктивністю екструдера, виготовлена ​​з високоміцної корозійностійкої легованої сталі.

(2) стовбур: це металевий циліндр, зазвичай виготовлений із термостійкої, міцної до високого тиску, міцної зносостійкої, стійкої до корозії легованої сталі або легованої сталі, футерованої композитною сталевою трубою.Стовбур взаємодіє з гвинтом для реалізації дроблення, пом'якшення, плавлення, пластифікації, виснаження та ущільнення пластику, а також безперервної та рівномірної передачі гуми до системи формування.Зазвичай довжина стовбура в 15-30 разів перевищує його діаметр, тому пластик повністю нагрівається і повністю пластифікується.

(3) Бункер: Дно бункера оснащено відсікаючим пристроєм для регулювання та відсікання потоку матеріалу, а бічна частина бункера обладнана оглядовим отвором і каліброваним вимірювальним пристроєм.

(4) Головка та форма: головка складається з внутрішньої втулки з легованої сталі та зовнішньої втулки з вуглецевої сталі, а головка оснащена прес-формою.Роль головки полягає в тому, щоб перетворювати обертовий пластиковий розплав у паралельний лінійний рух, який рівномірно та плавно вводиться в гільзу форми, і надавати пластику необхідний тиск для формування.Пластик пластифікується та ущільнюється в стовбурі машини та протікає через горловину головки через певний шлях потоку через перфоровану фільтрувальну пластину в формувальну форму головки, а серцевина форми та гільза форми правильно підібрані для формування кільцевий зазор із зменшенням поперечного перерізу, так що розплав пластику утворює суцільний щільний трубчастий шар оболонки навколо лінії серцевини.Щоб переконатися, що канал пластикового потоку в головці є розумним, і щоб усунути мертвий кут накопиченого пластику, часто встановлюють відвідну втулку, а для усунення коливань тиску під час екструзії пластику також є кільце вирівнювання тиску. встановити.Головка також оснащена пристроєм корекції та регулювання матриці, що зручно для регулювання та виправлення концентричності сердечника матриці та втулки матриці.

2. Система приводу Система приводу використовується для приводу шнека та забезпечення крутного моменту та швидкості, необхідних гвинту під час процесу екструзії, зазвичай складається з електродвигуна, редуктора та підшипників.

3. Пристрій нагріву та охолодження Нагрівання та охолодження необхідні для того, щоб процес екструзії пластику міг продовжуватися.
(1) Екструзійна машина 2013 зазвичай використовується для електричного нагріву, розділеного на нагрівання опором та індукційне нагрівання, нагрівальний лист, встановлений у частинах тіла, шиї, голови.Нагрівальний пристрій нагріває пластик в бочці зовні, щоб нагріти його до температури, необхідної для роботи процесу.

(2) Охолоджуючий пристрій налаштовано таким чином, щоб пластик перебував у діапазоні температур, необхідних для процесу.Зокрема, необхідно виключити надлишок тепла, що утворюється внаслідок тертя зсуву обертового гвинта, щоб уникнути розкладання пластику, вигоряння або труднощів формування через високу температуру.Охолодження стовбура поділяється на два види з водяним і повітряним охолодженням, як правило, малі та середні екструзійні машини з повітряним охолодженням є більш доцільними, великі більше з водяним охолодженням або комбінацією двох форм охолодження;шнекове охолодження в основному використовується в центрі з водяним охолодженням, мета полягає в тому, щоб збільшити швидкість доставки твердого матеріалу, стабілізувати кількість гуми, одночасно покращуючи якість продукції;але охолодження в бункері, одне - посилити роль доставки твердого матеріалу, щоб запобігти блокуванню липким пластиковим зерном через нагрівання, друге - забезпечити нормальну роботу частини трансмісії.


Час публікації: 17 лютого 2023 р